超细磨厂家科帆矿山：国外超精密工艺领域发展状况连载(1)

超精密加工技术始终采用当代最新科技成果来提高加工精度和定切削实验，并于上世纪 80 年代末首先由美国 LLL 国家实验室的学者开出于对能源和空间开发的重视，几十年来不断投入巨额经费，对大型紫外完善自身，故“超精密”的概念是随科技的发展而不断更新。目前超精密加工技术是指加工的尺寸、形状精度达到亚微米级，加工表面粗糙度 Ra 达到纳米级的加工技术的总称。超精密加工已不再是一种孤立的加工方法和单纯的工艺问题，而成为一项包含内容极其广泛的系统工程。

一、基础研究发展状况当加工尺度达到纳米量级时，会产生一系列介观物理现象，此时必须用分子动力学、量子力学、原子物理等理论来研究这一加工过程，进而建立纳米级加工过程的理论，指导纳米级超精密切削加工实践。因此，基于分子动力学的纳米切削机理的研究受到研究人员的广泛重视。美国劳伦斯利弗莫尔国家实验室与日本大阪大学合作于 1986 年在世界上成功实现了切削厚度为 1nm 的稳始应用分子动力学来模拟纳米切削过程，之后日本等其他国家学者也开展了这方面的研究，我国哈尔滨工业大学等单位也开展了相关的基础研究。　　

但是目前的纳米切削机理的分子动力学研究由于计算尺度的限制，存在着被分析的原子数量少、对象材料单一、仅局限在加工表面的几何特性、机械特性等问题，还无法广泛地对实际的纳米切削加工机理进行合理解释，无法与实际切削实验结果进行对比分析。因此，还需要从微观力学角度研究材料去除机理，创立新的纳米级切削加工及切削表面形成机理等理论体系，建立准确的纳米级加工理论模型，从而实现对实际纳米级超精密切削加工技术的理论指导。

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本文转摘于《机械工程导报》。

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