YGM6R160高压中速磨粉机

                                  

YGM6R160高压中速磨粉机使用说明

一.高压中速磨粉机的用途:

该机主要适用于冶金,建材,化工,矿石等矿产品物料的粉磨加工,可粉磨石英,长石,方解石,滑石,重晶石,萤石,稀土,大理石,陶瓷,铝矾土,锰矿,铁矿,铜矿,磷矿石,氧化铁红,锆英砂,矿渣,水渣,水泥熟料,活性炭,白云石,花岗岩,石榴子石,氧化铁,黄豆饼,化肥,复合肥,粉煤灰,烟煤,焦煤,褐煤,菱镁矿,氧化铬绿,金矿,红泥,粘土,高岭土,焦炭,煤矸石,瓷土,蓝晶石,氟石,膨润土,麦饭石流纹岩,混绿岩,叶腊石,页岩,紫砂石,迭岩石,玄武石,石膏,石墨,保温材料等莫氏硬度在9.3级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工.

二.高压中速磨粉机的六大特点:

与普通雷蒙磨相比同等动力条件下产量提高10%,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高1500kgf.

在莫氏硬度小于9.3级的矿石物料均可加工粉碎.

成品粒度范围广,粒径最粗可达0.95mm(20目).细粉粒径一般可达0.038mm(400目)/

除尘效果达到国家除尘排放标准.

分析机调整方便.

研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好.

三.规格性能

四.工作原理.

整机结构特征

YGM6R160型高压中速磨粉机整机结构是由主机,减速机,分析机,管道装置,鼓风机,除尘器等组成.其附属设备由颚式破碎机,畚斗提升机,电磁振动给料机,电控柜等组成.

工作原理:

磨粉机整机工作过程(粉磨物料过程):大块物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀定量连续地给入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子随风机气流上升,经分析机进行分级,复合细度的粉子随气流管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经出粉阀排出即为成品粉子.气流由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机,本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态流动的. 在磨室内因被磨物料中有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道结合处密封不严,外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入布袋除尘器内,把余气带入的粉子收集下来,余气被净化后排出. 主机工作过程是通过减速机带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点.磨辊装置不仅围绕中心轴回转,还围绕着磨环公转,磨辊本身因摩擦作用而自转.梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力将物料碾碎,因此达到制粉目的.

分析机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转,形成对粉子的分级作用.叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节.当要获得较细粒度粉子时就必须提高叶片转速,式叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因重力作用落入磨室内进行重磨,合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集.

成品粒度大于0.2mm时,应另订购粗粉装置或改制.

大旋风收集器对磨粉机的性能起到很重要的作用,当带粉气流进入收集器时,是高速旋转状态,待气流与粉子分离后,气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时形成一个旋转向上的气流圆柱,这是粉子被分离掉落收集,由于向上旋转的气流核心呈负压状态,所以对收集器下端密封要求很高,必须对外界空气严格隔开,否则被收集下的粉子会重新被核心气流带走,这直接影响整机的产量,因此收集器下端装有锁粉器,起作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开,这是一个相当重要的部件,如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合密封不严就造成不出粉或少出粉,严重影响整机产量.

整机结构特征:

磨粉机整机为立式结构,其特征是占地面积小,成套性强,从块料至粉料到成品粉子,包装,能独立自成一个生产体系.

磨粉机所磨制的各种粉子成品细度均匀性,能达到所需细度的98%通过,即为通筛可达98%.这是其他粉磨设备不能胜任的.

磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱,传动平稳,运转可靠,磨粉机的重要部件均采用优质钢材制造,因此整机耐用可靠.

磨粉机电气系统采用集中控制,选型先进合理自动化程度高,振动给料机体积小重量轻,给料均匀,易于调节并省电,使用维修方便.

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